印刷胶辊的表面应细密、光滑,手感稍有粘滞,具有---的传墨性能。但由于印刷胶辊长期受到润版液、油墨、纸张等因素的影响,加之每次清洗不可能完全,使得各种物质一层层地堆积在胶辊表面,久而久之,就会封闭印刷胶辊表面原有的毛细孔,形成一种类似钙质的光滑的结晶层,---影响传墨、传水性能,无法稳定控制印刷品墨色。为解决这一问题,起初用专门的起积膏、起积水来清洗,打印机胶辊,但比较费时、费力,且无形中加大了生产成本。后来,试着在每次洗完后,再用些柠檬酸水洗一遍,切粒机胶辊,使印刷胶辊表面的一些钙类杂质发生化学反应,形成易溶物质以便清洗干净。实践证明,这一方法效果---且省钱、省力。
胶辊起槽是低硬度胶辊使用中碰到的常见的问题,胶辊,那么胶辊起槽问题该如何处理?根据多名客户反馈,发现许多企业从高硬度胶辊改用低硬度胶辊时,如果不注意工艺配套并采取合适的处理方法就会产生大量的胶辊起槽,---在处理此问题时常常不加分析,一概认为是胶辊造成的,结果耽误了许多时间,造成大量浪费。胶辊安徽忠涵
印刷胶辊的正确位置与油墨转移和刷涂的均匀性以及印刷胶辊的耐久性直接相关。因此,墨辊之间的接触压力应保持均匀。、为中等。苦墨辊和墨铁辊之间的接触压力太高。一方面,硅胶辊,印刷胶辊在压力下会变形,并且胶体会因热而容易膨胀。加热时,它很容易变稀,这会影响印刷油墨的。另一方面,它很容易损坏印刷胶辊轴头或轴孔。如果上墨辊的高度调整不当,将其调高可能会导致墨水分布不均。如果将其调整得太低,则很容易划伤胶体并增加印版的磨损。因此,应调节上墨辊以保持与印版布局的平衡,以---整个印版的均匀刷涂。
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