聚氨酯胶辊在使用中应该注意的问题:聚氨酯胶辊在胶印机上主要是传递油墨。因此，日常清洗胶辊时一定要认真清洗干净，否则会使胶辊表面层和颜料、树脂氧化生成一层光滑而硬的膜，造成表面玻璃化而影响传墨。若经常清洗不净，日久胶辊表面会凹凸不平而不好使用。因此，停机时应将胶辊洗净放好备用。在聚氨酯胶辊操作中因“水大墨大”产生油墨乳化，在平滑的胶辊上形成了亲水基础，胶辊厂，使它脱墨。解决办法是铲掉乳化墨，将脱墨胶辊用洗净，聚氨酯包胶辊，用 5%的水溶液与浮石粉混合打磨，同时对金属辊也要做相应处理。硬辊也可在水淋洒状态下，用细水砂打磨，注意不可固定停留洋在同一部位，否则会损坏聚氨酯胶辊。---的办法还是控制水斗液ph值，搞好水墨平衡。聚氨酯胶辊使用过久老化，再加之化学---的侵蚀，造成烂胶掉“渣”，这样的胶辊不要再使用，否则---影响印品。
很多用户容易犯这样的错误，花费太多的时间在更换胶辊上。用户的初衷是好的：3个月更换一次胶辊，每次都用新的产品，可以提升印刷品。但实际上经常事与愿违。胶辊与印---是一个磨合的过程，随着胶辊的使用，会发现新的问题，才会有下一次的---的解决方法，以达到的使用阶段。而不断更换胶辊，反倒成为得到印刷品的桎梏，每更换一次胶辊，都要停机、拆卸、安装、调试。
目前，虽然许多公司已研制出防止胶辊钙化的润版液，而且效果---，但价格较贵，还不能被广泛地采用。为解决这一问题，江苏胶辊，印刷企业应经常使用专门的起积膏、起积水来清洗胶辊，但这种方式比较费时、费力，且无形中加大了生产成本。因此，笔者认为比较好的方法是每次洗完胶辊后，再用少量柠檬酸水洗一遍，使其表面的一些钙类杂质发生化学反应，而后再清洗干净。
有人认为如此小心翼翼地使用和保养胶辊会浪费很多时间，岂不知古人云“磨刀不误砍柴工”和“熟能生巧”的道理，只要长期坚持规范化操作，不断提高技术本领，纺织胶辊，自然可以化繁为简，---减少由此消耗的工时，让胶辊得到更充分的利用。
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