胶辊表面酸处理时，在能达到使用要求的前提下，对酸的用量宜少不宜多。辊面欠爽燥的，则可增加，辊面 欠光滑的，则可增加---。但要求处理后的胶辊表面没有斑点、花纹和不匀等现象。胶辊经酸处理后，要及时用油布将铁壳的内孔及两端擦干。这样在当天上车运转时，印刷胶辊，可避免酸处理后在个保养周 期内出现油污和缺油现象。胶辊酸处理时.要有一定的防护设备和防护用品，工作场地要有排风设备。工人要穿耐酸防护服装，戴口罩及橡胶手套，胶辊，穿长统胶鞋进行操作。
橡胶与金属芯脱层。胶辊辊芯表面处理不---，螺纹太---表面积小，pu胶辊，胶黏剂没有干燥好直接缠胶---、---罐升温过快翘开或欠硫所致。要重新制作。面胶和底层胶脱胶。两种胶的---设计的---速度不协调，或硬质胶交联慢所致。局部脱壳。如果胶辊不---，轻微边缘有脱壳现象，可以把胶辊破损处和未破损的一部分上车床扯掉，胶辊厂，重新上胶浆和混炼胶胶条，达到硬度一致，重新使用。
胶辊包胶在正常使用过程中常出现辊体或橡胶面受到破损、墨皮或墨渣杂质堆积、---膨胀、铁芯脱壳、磨损和老化、表面划伤等各种损坏，而这些损坏很大原因都是非正常使用导致的，为避免这种非正常的损坏，需要找出问题的根源。
简单又直接的是胶辊包胶的辊体或橡胶面受到破损，这种情况大多是因为安装和拆卸过程中没有做到轻拿轻放。为避免胶辊包胶胶体的损坏，在安装和拆卸过程中应轻拿轻放。胶辊包胶的轴头和轴承配合不紧密，轴承的性能欠佳会加速胶辊包胶之间的摩擦和挤压，导致辊体布满麻眼，不能准确的传水还有传墨，因此必须要---轴头和轴承配合紧密，保持轴承---的性能，减少摩擦和挤压。
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