胶辊非正常损坏的原因分析 根据笔者多年的实践经验，胶辊，胶辊非正常损坏的原因一般有以下几种。 在安装和拆卸时，没有做到轻拿轻放，使辊体或橡胶面破损。胶辊轴头和轴承配合不紧或轴承性能不佳，使胶辊受到摩擦、挤压等，易加快胶辊皲裂、老化。胶辊上的墨皮、墨渣等杂质堆积太多，加速了胶辊间的摩擦、老化，使胶辊表面布满麻眼，不能准确传水、传墨。胶辊的清洗剂选择不当，如、还原剂、强酸、强碱等的侵蚀，均会造成胶辊橡胶表面龟裂、掉渣。
聚氨脂胶辊具特高的机械强度和耐磨性、耐老化性和耐油性也相当好，常用于造纸、化纤、木材加工、塑料加工等机械。硅橡胶胶辊利用其具有耐高温、耐臭氧、化学惰性及对塑料的不粘附性，工业胶辊，用于加工热粘产品，如聚乙烯压延、压纹、印染及薄膜和织物的涂复胶粘剂、塑料复合，硅胶辊厂家，电晕处理等机械，也有用作食糖生产和包装机上的释料辊及无纺布制造等。氟橡胶辊具特高的耐热、耐油、耐酸碱等性能、耐气透性、电绝缘性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也---，用于涂布设备。 碳纤维辊轻、强度高、耐高温。应用于宽幅薄膜等特殊行业。
在印刷过程中，为了实现均匀的油墨转移、，胶体表面必须保持一定的粘度。但是，由于印刷胶辊已经使用了很长时间，所以印刷胶辊的表面将失去其与湿气的粘附力。另外，纸粉尘和其他特性，例如纸粉尘和其他特性，会影响墨水的转移并容易造成墨水分布不均。为了使印刷胶辊保持一定的粘度，有---防止油墨干燥太快而导致印刷胶辊结皮，并控制需要添加干油的油墨的干油量。为了保持印刷胶辊清洁，应在适当的时候适当地清洁印刷胶辊，但应清除胶体上的杂质和纸屑，以提高墨水转移性能。
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