目前，虽然许多公司已研制出防止胶辊钙化的润版液，而且效果---，但价格较贵，还不能被广泛地采用。为解决这一问题，印刷企业应经常使用专门的起积膏、起积水来清洗胶辊，但这种方式比较费时、费力，且无形中加大了生产成本。因此，笔者认为比较好的方法是每次洗完胶辊后，再用少量柠檬酸水洗一遍，使其表面的一些钙类杂质发生化学反应，而后再清洗干净。

有人认为如此小心翼翼地使用和保养胶辊会浪费很多时间，岂不知古人云“磨刀不误砍柴工”和“熟能生巧”的道理，只要长期坚持规范化操作，不断提高技术本领，自然可以化繁为简，---减少由此消耗的工时，让胶辊得到更充分的利用。

胶辊包胶是对胶辊轴芯再缠绕胶料的一种加工过程，一般多见于印刷行业，当原有胶层发生磨损、脱落等情况时，将旧胶辊发回胶辊包胶厂家，经过再加工处理后，继续翻新使用。为了帮助大家认识这个过程，为大家分析整理如下。胶辊包胶工艺旧辊的包胶主要分为磨胶、缠绕、---、精磨四步骤，磨胶是为了将旧辊的外表面胶层去除，露出内部的辊芯;缠绕是将新的胶料缠覆在辊芯的外表面;---是对生胶进行---，使其局部橡胶耐磨等特性;精磨是对胶辊表面进行研磨，使其具有外形尺寸和表面光洁度。

橡胶与金属芯脱层。胶辊辊芯表面处理不---，螺纹太---表面积小，胶黏剂没有干燥好直接缠胶---、---罐升温过快翘开或欠硫所致。要重新制作。面胶和底层胶脱胶。两种胶的---设计的---速度不协调，或硬质胶交联慢所致。局部脱壳。如果胶辊不---，轻微边缘有脱壳现象，可以把胶辊破损处和未破损的一部分上车床扯掉，重新上胶浆和混炼胶胶条，达到硬度一致，重新使用。

在胶辊工艺技术中关键是水路与墨路平衡的控制，而水墨平衡靠的是胶辊、墨辊这一关键部件，其品---坏可直接作用于产品。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企业每周都要保养一次设备，其中就包括印刷胶辊的保养。胶辊保养的方法有以下几种：每天生产作业完成后应认真清洗胶辊，反复洗两次;清洗胶辊必须使用的化学制剂，如工业酒精等，能使用有腐蚀性溶剂;节假日休息时要取下胶辊，防止受压变形;对于胶辊表面的保护应采取---纸包好，放置通风阴暗处。