橡胶胶辊是有金属芯和表皮弹性橡胶层制作而成。它具有一定弹性同时，耐介质和耐磨等特性是金属滚无法代替的。橡胶胶辊出现老化原因解析。臭氧的化学活性氧高得多，破坏性，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶胶辊的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶时，橡胶胶辊出现与应力作用方向直的裂纹，作用于变形的橡胶时，仅表面生成氧化膜而不龟裂。氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。

印刷胶辊印刷中润湿液的作用是在印版的空白部分形成均匀的水膜，以图文部分的油墨向印版空白部分的浸润，防止脏版；形成新的亲水层，从而维持印版空白部分的亲水性；利用润湿液来控制印版表面的温度。正因为润湿液有以上作用，这就要求印刷中的润湿液要有较高的表面活性，并有一定的酸性。下面详细介绍下润湿液对印刷胶辊的影响。润湿液的ph值对印刷辊印刷的影响。润湿液ph值过低，一会引起版基---腐蚀；二会---油墨干燥。当润湿液的ph值过低时，润湿液会和油墨中的催干剂发生化学反应，使催干剂失效。

实践证明，普通润湿液的ph值从5.6下降到2.5时，油墨的干燥时间从原来的6h延长到24h；非离子表面活性剂润湿液的ph值从6.5下降到4.0时，油墨的干燥时间从原来的3h延长到40h。润湿液ph值过高，会破坏印版图文基础，使图文部分残缺不全，影响印品的；加重油墨的乳化；影响油墨去污能力。如果润湿液的ph值太高，在印刷过程中，容易引起糊版和空白部分起脏，为了保持印版空白部分清洁，必须要加大润湿液的供给量，这必然会造成水大墨大。此外，过高的ph值也会对铝版基产生腐蚀作用。