处理时要严格地掌握胶管的变色状态，处理时间过长，胶辊表 面易龟裂老化;处理时间过短，胶辊表面不能达到光滑爽燥的要求，上车开纺容易绕花，廊坊胶辊，影响胶辊的适纺性能及使用寿命.生产实践证明:在一般情况下，聚氨酯胶辊厂，酸的用量少，则处理时间可长一些;胶管结构紧密细腻的，则处理时间应长些。纺化纤 品种的胶辊酸处理时间，包胶辊，应比纺纯棉品种胶辊的处理长些。并条胶辊的处理时间比细纱胶辊要长些。
聚氨酯胶辊在使用中应该注意的问题:聚氨酯胶辊在胶印机上主要是传递油墨。因此，聚氨酯胶辊，日常清洗胶辊时一定要认真清洗干净，否则会使胶辊表面层和颜料、树脂氧化生成一层光滑而硬的膜，造成表面玻璃化而影响传墨。若经常清洗不净，日久胶辊表面会凹凸不平而不好使用。因此，停机时应将胶辊洗净放好备用。在聚氨酯胶辊操作中因“水大墨大”产生油墨乳化，在平滑的胶辊上形成了亲水基础，使它脱墨。解决办法是铲掉乳化墨，将脱墨胶辊用洗净，用 5%的水溶液与浮石粉混合打磨，同时对金属辊也要做相应处理。硬辊也可在水淋洒状态下，用细水砂打磨，注意不可固定停留洋在同一部位，否则会损坏聚氨酯胶辊。---的办法还是控制水斗液ph值，搞好水墨平衡。聚氨酯胶辊使用过久老化，再加之化学---的侵蚀，造成烂胶掉“渣”，这样的胶辊不要再使用，否则---影响印品。
参照印---操作说明，墨辊之间的压杠宽度一般以4mm为宜。但对于直径较小、敏弹性较好的墨辊，其压杠宽度以3mm为宜；反之，其压杠宽度以5mm为宜。水辊之间的压杠宽度应以5～6mm为宜。水辊对计量辊的压力，一般应以水辊两端的水膜层刚好没有明显的水珠为宜。当所有的水辊、墨辊压力调好后，要及时把各个调节螺丝固定好，以免印---转动后又全部跑位。 正确拆卸胶辊 每次拆卸胶辊时，员工之间应经过协调统一将调节螺丝松2圈，当重新安装胶辊时，只需反方向收紧2圈即可。即使有误差，也能很快搞定。同时还要检查每一个轴承的，如果感觉其有晃动、阻滞等情况，必须立即更换。
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